Мы предоставляем возможность изготовления различных деталей сложной, криволинейной формы. Для этого мы используем обрабатывающий центр с числовым программным управлением (ЧПУ) немецкого производства WEEKE, группа HOMAG.
В результате целого комплекса различных операций, произведенных станком, вы получаете на выходе полностью готовую мебельную деталь. Обрабатывающие центры с ЧПУ обеспечивают высокий уровень гибкости производства и превосходные результаты. Главное преимущество станка с ЧПУ – это минимальное участие человека в процессе производства. Высокая конкуренция и растущие запросы клиентов к качеству и внешнему виду мебели, вынуждают мебельщиков создавать новые и уникальные виды продукции, для изготовления которых требуется высочайшая точность, которую мы готовы предоставить при изготовлении сложных мебельных деталей. Основным преимуществом, поставляемых станков HOMAG Group – это высокая точность и скорость производимых операций, которые обеспечивают эффективное выполнение большого количества задач на производстве.
Мы предоставляем следующие услуги:
- фрезеровка радиуса;
- отверстия;
- пазы;
- еврозапил;
- кромкооблицовка криволинейных резов.
По всем вопросам Вы можете обращаться к нашим менеджерам-конструкторам по электронной почте: raskroy@mfsibir.ru
В качестве дополнительных услуг мы предоставляем конструирование:
1. Изготовление рисунка по шаблону.
2. Разработка контура фрезерования.
На индивидуальное проектирование заказы не принимаем!
Заявки на услуги обрабатывающего центра мы принимаем в нашем офисе по адресу Бетонная, 6.
Телефон менеджеров-конструкторов: 325-09-00 доп. 124, 125.
Технологические ограничения и технические возможности при обработке деталей:
Фрезеровка по контуру.
- Фрезерование в одной плоскости:
-
максимальные габариты заготовки 3000×1000×38 мм,
-
минимальные габариты заготовки 200х300 мм
-
максимальная масса заготовки 40 кг,
-
радиус фрезы – 8 мм, 9 мм.
-
точность при фрезерной обработке: 0,01°.
Фрезеровка отверстий. (диаметр в мм)
Отверстия в пласть детали:
-
3 (сквозные и несквозные)
-
5 (сквозные и несквозные)
-
7 (сквозные)
-
8 (сквозные и несквозные)
-
10 (сквозные и несквозные)
-
15 (несквозные)
-
18 (сквозные и несквозные)
-
20 (сквозные и несквозные)
-
35 (несквозные)
-
Свыше 18 (сквозные и несквозные
-
Максимальное расстояние от начальной точки до середины отверстия по оси Х – 3000 мм, по оси Y- 680 мм
Отверстия в торец детали:
-
5 (максимальная глубина – 38 мм)
-
8 (максимальная глубина – 38 мм)
Пазование по пласти детали:
-
минимальная ширина паза – 3,2 мм (максимальная ширина и глубина пазования не имеют ограничений).
-
максимальное расстояние от начальной точки до дальней кромки паза – 680 мм
-
поворот пазовальной пилы только на 90°.
-
пазование в двух направлениях вдоль оси Х и вдоль оси Y.
Кромление радиусных деталей:
-
кромка только ПВХ,
-
минимальный радиус для кромки толщиной 0,8-1 мм составляет 50 мм (на любых участках контура),
-
минимальный радиус для кромки толщиной 2 мм составляет 80 мм (на любых участках контура),
-
минимальный внутренний радиус для кромки толщиной 0,4 мм – 50 мм, внешний радиус для кромки толщиной 0,4 мм может быть любой величины.
-
обработка кромки со снятием фаски выполняется только на прямых углах.
-
замкнутые контура не кромятся,
-
На постформированный край столешниц кромка не приклеивается.