• г. Новосибирск, ул. Бетонная, д. 6
  • 8-(383)-325-09-00
Раскрой Пока ничего не добавлено
Корзина Пока ничего не добавлено

Криволинейные детали

Мы предоставляем возможность изготовления различных деталей сложной, криволинейной формы. Для этого мы используем обрабатывающий центр с числовым программным управлением (ЧПУ) немецкого производства WEEKE, группа HOMAG. 

В результате целого комплекса различных операций, произведенных станком, вы получаете на выходе полностью готовую мебельную деталь. Обрабатывающие центры с ЧПУ обеспечивают высокий уровень гибкости производства и превосходные результаты. Главное преимущество станка с ЧПУ – это минимальное участие человека в процессе производства. Высокая конкуренция и растущие запросы клиентов к качеству и внешнему виду мебели, вынуждают мебельщиков создавать новые и уникальные виды продукции, для изготовления которых требуется высочайшая точность, которую мы готовы предоставить при изготовлении сложных мебельных деталей.  Основным преимуществом, поставляемых станков HOMAG Group – это высокая точность и скорость производимых операций, которые обеспечивают эффективное выполнение большого количества задач на производстве.

Мы предоставляем следующие услуги:

- фрезеровка радиуса;

- отверстия;

- пазы; 

- еврозапил;

- кромкооблицовка криволинейных резов. 

По всем вопросам Вы можете обращаться к нашим менеджерам-конструкторам по электронной почте: raskroy@mfsibir.ru 

В качестве дополнительных услуг мы предоставляем конструирование:

1. Изготовление рисунка по шаблону.
2. Разработка контура фрезерования.
3. Индивидуальное проектирование. Прием заказов на индивидуальное проектирование осуществляется только в присутствии клиента. 
 
Заявки на услуги обрабатывающего центра мы принимаем в нашем офисе по адресу Бетонная, 6.
Телефон менеджеров-конструкторов: 325-09-00 доп. 124, 125. 

 

Технологические ограничения и технические возможности при обработке деталей:

Фрезеровка по контуру.

  •  Фрезерование в одной плоскости:
    • максимальные габариты заготовки 3000×1000×38 мм,
    • минимальные габариты заготовки 200х300 мм
    • максимальная масса заготовки 40 кг,
    • радиус фрезы – 8 мм, 9 мм.
    • точность при фрезерной обработке: 0,01°.

Фрезеровка отверстий. (диаметр в мм)

Отверстия в пласть детали:

  • 3  (сквозные и несквозные)
  • 5  (сквозные и несквозные)
  • 7  (сквозные)
  • 8  (сквозные и несквозные)
  • 10 (сквозные и несквозные)
  • 15 (несквозные)
  • 18 (сквозные и несквозные)
  • 20 (сквозные и несквозные)
  • 35 (несквозные)
  • Свыше 18 (сквозные и несквозные
  • Максимальное расстояние от начальной точки до середины отверстия по оси  Х – 3000 мм, по оси Y- 680 мм

Отверстия в торец  детали:

  • 5  (максимальная глубина – 38 мм) 
  • 8  (максимальная глубина – 38 мм)

Пазование по пласти детали:

  • минимальная ширина паза – 3,2 мм (максимальная ширина и глубина пазования не имеют ограничений).
  • максимальное  расстояние от начальной точки до дальней кромки паза – 680 мм
  • поворот пазовальной пилы только на 90°.
  • пазование в двух направлениях вдоль оси Х и вдоль  оси Y.

Кромление радиусных деталей:

  • кромка только ПВХ,
  • минимальный радиус для кромки толщиной 2 мм составляет 80 мм (на любых участках контура),
  • замкнутые контура не кромятся,
  • минимальный внутренний радиус для кромки толщиной 0,4 мм – 50 мм, внешний радиус для кромки толщиной 0,4 мм может быть любой величины.
  • обработка кромки со снятием фаски выполняется только на прямых углах.
  • На постформированный край столешниц кромка не приклеивается.