• г. Новосибирск, ул. Бетонная, д. 6
  • 8-(383)-325-09-00
Корзина Пока ничего не добавлено
Раскрой Пока ничего не добавлено

Услуги


ТД "Мебельная Фабрика СИБИРЬ" предлагает полный спектр услуг в области технической поддержки мебельного оборудования, а также осуществляет полный комплекс по изготовлению мебельных деталей: раскрой ЛДСП, МДФ, ДВПО, столешниц, фасадов и т.д., криволинейные детали, прямолинейная и криволинейная кромкооблицовка, обработка на ЧПУ.

Отдельное направление деятельности "Мебельной фабрики СИБИРЬ" - изготовление мебельных деталей на заказ: раскрой ЛДСП, ДСП, МДФ, ДВПО, ДВП, фанеры, фасадов, столешниц, мебельных фартуков и т.д.

Раскрой плитного материала осуществляется на современном высокотехнологичном немецком оборудовании HOLZMA. HOLZMA сфокусировала свое внимание исключительно на создании станков для раскроя плитного материала около 50 лет назад. «Качество — следствие опыта!». HOLZMA присоединилась к HOMAG Group — мировому лидеру в области деревообрабатывающего оборудования в в 1987 году.  Данное автоматическое оборудование позволяет производить точный и эффективный чистовой (без сколов) пакетный и штучный раскрой плитных материалов. Точность позиционирования на оборудовании HOLZMA - с допуском +/- 0,1мм. 

Кроме раскроечных центров с ЧПУ, раскрой производится также на форматно-раскроечных станках немецкого производства ALTENDORF. Данное оборудование также позволяет производить чистовой раскрой плитных материалов без сколов. 

Технологический процесс на производстве отлажен, система оформления заказов постоянно совершенствуется. Используемое нами программное обеспечение для раскроя, позволяет производить построение карты очень оптимизированно. Мы принимаем заказы на раскрой не только на материал, купленный у нас: Вы можете привезти свой (по предварительному согласованию с менеджером).

Для оформления заказа на раскрой необходимы точные размеры деталей в миллиметрах. 

Заказать раскрой Вы можете у нас в офисе по адресу Бетонная, 6, а также оформить заявку через наш сайт.

Обращаем Ваше внимание, что Вы имеете возможность рассчитать примерное количество материала, необходимого для Вашего раскроя, воспользовавшись нашим калькулятором раскроя

Технологические ограничения и технические возможности при обработке деталей:

1.       Торцевание по всему параметру листа ЛДСП/МДФ – по 15мм.

2.       Толщина пилы – 6мм.

3.       Минимальные размеры детали для осуществления кромкооблицовки - 300х100 мм.

4.       Рекомендуем кромкооблицовку осуществлять в окружную по всему периметру детали с использованием фрезерного узла – для достижения более высокого качества кромкооблицовки. 

 

 

Кромкооблицовка является завершающим этапом в производстве и обработке мебельных деталей, придавая им законченный внешний облик, отличающийся аккуратностью и эстетичностью.

На своем производстве мы используем современное кромкооблицовочное оборудование BRANDT, HOMAG Group (Германия). Сегодня это оборудование в классе самого надежного и передового широко распространено в Европе. Отличительная особенность этих кромкооблицовочных станков - немецкое происхождение и контроль качества «Homag group». Кромкооблицовочный станок фирмы BRANDT имеет множество дополнительных улучшений, повышающих эффективность использования. Станку этой серии свойственна высокая точность - основа превосходного качества обработки кромок.

Мы осуществляем кромкооблицовку кромкой меламин, ABS, ПВХ: толщиной от 0,4мм до 2мм., шириной от 19мм. до 54мм. Стоимость услуги кромкооблицовки зависит от ее сложности, толщины и ширины кромки:

Кромкооблицовка - 13,50 руб. за м.п.
Кромкооблицовка 0,8-1/23 МДФ PerfectSense - 31,00 руб. за м.п.
Кромкооблицовка ПВХ  0,4/19 - 15,00 руб. за м.п.
Кромкооблицовка ПВХ  1,3/23  - 31,00 руб. за м.п.
Кромкооблицовка ПВХ  2/19 - 15,00 руб. за м.п.
Кромкооблицовка ПВХ 0,4/22-26, 2/22-26 - 16,00 руб.  за м.п.
Кромкооблицовка ПВХ 0,4/28-35, 2/28-35 - 17,00 руб. за м.п.
Кромкооблицовка ПВХ 0,4/42 - 2/42 - 19,00 руб. за м.п.
Кромкооблицовка ПВХ 0,4/45-55 - 2/45-55 - 20,00 руб. за м.п.
Кромкооблицовка ПВХ 0,8-1/19 - 15,00 руб. за м.п.
Кромкооблицовка фасадов ПВХ 2/22 - 19,00 руб.  за м.п.
 

Кромкооблицовка является операцией, от качества выполнения которой зависит внешний вид продукции в целом, а значит и ее конкурентоспособность. Обеспечение требуемого качества — достаточно сложная техническая задача. Несмотря на это, мы предоставляем нашим клиентам бесплатную дополнительную услугу - предварительное фрезерование (прифуговка) кромок, при условии кромкооблицовки детали вкруг. 

Самое очевидное назначение прифуговки - устранение дефектов раскроя. Предварительное фрезерование позволяет избавиться от ступеньки, оставляемой на кромке детали подрезной пилой и от сколов облицовочного материала на пластины.

Мы предоставляем возможность изготовления различных деталей сложной, криволинейной формы. Для этого мы используем обрабатывающий центр с числовым программным управлением (ЧПУ) немецкого производства WEEKE, группа HOMAG. 

В результате целого комплекса различных операций, произведенных станком, вы получаете на выходе полностью готовую мебельную деталь. Обрабатывающие центры с ЧПУ обеспечивают высокий уровень гибкости производства и превосходные результаты. Главное преимущество станка с ЧПУ – это минимальное участие человека в процессе производства. Высокая конкуренция и растущие запросы клиентов к качеству и внешнему виду мебели, вынуждают мебельщиков создавать новые и уникальные виды продукции, для изготовления которых требуется высочайшая точность, которую мы готовы предоставить при изготовлении сложных мебельных деталей.  Основным преимуществом, поставляемых станков HOMAG Group – это высокая точность и скорость производимых операций, которые обеспечивают эффективное выполнение большого количества задач на производстве.

Мы предоставляем следующие услуги:

- фрезеровка радиуса;

- отверстия;

- пазы; 

- еврозапил;

- кромкооблицовка криволинейных резов. 

По всем вопросам Вы можете обращаться к нашим менеджерам-конструкторам по электронной почте: raskroy@mfsibir.ru 

В качестве дополнительных услуг мы предоставляем конструирование:

1. Изготовление рисунка по шаблону.
2. Разработка контура фрезерования.
3. Индивидуальное проектирование. Прием заказов на индивидуальное проектирование осуществляется только в присутствии клиента. 
3. Создание конструкции (модели) в электронном виде.
4. Составление деталировки на типовую конструкцию.
Заявки на услуги обрабатывающего центра мы принимаем в нашем офисе по адресу Бетонная, 6.
Телефон менеджеров-конструкторов: 325-09-00 доп. 124, 125. 

 

Технологические ограничения и технические возможности при обработке деталей:

Фрезеровка по контуру.

  •  Фрезерование в одной плоскости:
    • максимальные габариты заготовки 3000×1000×38 мм,
    • минимальные габариты заготовки 200х300 мм
    • максимальная масса заготовки 40 кг,
    • радиус фрезы – 8 мм, 9 мм.
    • точность при фрезерной обработке: 0,01°.

Фрезеровка отверстий. (диаметр в мм)

Отверстия в пласть детали:

  • 3  (сквозные и несквозные)
  • 5  (сквозные и несквозные)
  • 7  (сквозные)
  • 8  (сквозные и несквозные)
  • 10 (сквозные и несквозные)
  • 18 (сквозные и несквозные)
  • 20 (сквозные и несквозные)
  • 35 (несквозные)
  • Свыше 18 (сквозные и несквозные
  • Максимальное расстояние от начальной точки до середины отверстия по оси  Х – 3000 мм, по оси Y- 680 мм

Отверстия в торец  детали:

  • 5  (максимальная глубина – 38 мм) 
  • 8  (максимальная глубина – 38 мм)

Пазование по пласти детали:

  • минимальная ширина паза – 3,2 мм (максимальная ширина и глубина пазования не имеют ограничений).
  • максимальное  расстояние от начальной точки до дальней кромки паза – 680 мм
  • поворот пазовальной пилы только на 90°.
  • пазование в двух направлениях вдоль оси Х и вдоль  оси Y.

Кромление радиусных деталей:

  • кромка только ПВХ,
  • минимальный радиус для кромки толщиной 2 мм составляет 80 мм (на любых участках контура),
  • замкнутые контура не кромятся,
  • минимальный внутренний радиус для кромки толщиной 0,4 мм – 50 мм, внешний радиус для кромки толщиной 0,4 мм может быть любой величины.
  • обработка кромки со снятием фаски выполняется только на прямых углах.
  • На постформированный край столешниц кромка не приклеивается.

Заточка твердосплавных дисковых пил производится на современном немецком оборудовании фирмы VOLLMER. Станок СР200 – станок с ЧПУ для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками по передней и задней грани. Этот станок соответствует всем нормам Европейского сообщества для оборудования. В качестве охлаждающей жидкости используется масло, что намного повышает качество заточки. Станок изготовлен на уровне современной техники и в соответствии с установленными требованиям техники безопасности.

  В качестве заточного инструмента применяются алмазные круги итальянской фирмы SAID по передней и  задней граням.

  Качество заточки проверяется с помощью профессионального цифрового микроскопа.

     Мы гарантируем:

     ►Повышение производительности пиления в 2,5-3 раза.

     ►Бескомпромиссная точность.

     ►Повышенная эффективность.

    ►Высококачественная заточка.

  Стоимость оказанной услуги составляет 6 (шесть) рублей за зуб.

Наша служба сервиса предоставляет гарантийное и постгарантийное техническое обслуживание деревообрабатывающего оборудования:

- выезд специалистов по г.Новосибирск, НСО и всему региону;

- замена запасных частей и ремонт;

- диагностика, регулировка, настройка, помощь и советы специалистов, консультации по телефону и т.д.

Вы можете обратиться в нашу сервисную службу, даже если Вы приобрели оборудование самостоятельно у любого другого поставщика, мы предоставим Вам квалифицированную помощь и консультацию.

Вы можете отправить заявку на обслуживание и вопросы по электронной почте: 

stanki@mfsibir.ru